●20Kt／a乌洛托品成套技术及装备

无锡熙源工程技术有限公司拥有一大批熟悉乌洛托品生产的工程技术人员，精心研究乌洛托品生产技术；在生产实践中经过多年不懈的努力，研发成功了一套成熟完整的气相法乌洛托品生产技术；并且对国内多家乌洛托品生产厂家进行工艺技术改造，经过改造后乌洛托品生产在能耗和单耗方面普遍下降，低于国内其他生产厂家。我们公司的气相法乌洛托品生产技术在国内乌洛托品生产技术领域处于不可撼动的领先地位。

气相法乌洛托品生产工厂：

乌洛托品生产方法
乌洛托品生产主要原料有甲醛和氨。生产工艺有液相法和气相法两种，所谓液相法是利用37%甲醛水溶液与氨气进行反应。生成乌洛托品溶液再经过蒸发进一步脱水，最后经离心、干燥，即得成品。整个生产过程中蒸发、浓缩及干燥需要消耗一定量的蒸汽，因此能耗较高。优点：工艺成熟，操作简单。且由于采用蒸发锅脱水，养晶时间长，产品颗粒大，很受用户欢迎。
气相法乌洛托品生产工艺，是把甲醇经转化后生成的甲醛气体，直接通入氨化反应器与氨气在乌洛托品的饱和母液中反应生成乌洛托品。该工艺更大特点是利用了甲醛的潜热和乌洛托品的反应热，在真空条件下，将水分蒸发，因此可以节省大量的蒸汽，产品纯度高。
1.液相法生产工艺
液相生产工艺是将37%甲醛水溶液与氨气进行综合反应生成乌洛托品和水，放出热量，反应式如下：
6CH2O(液) + 4NH3（气）→（CH2）6N4 + 6H2O + 81Kcal/mol
工艺过程分为甲醛与氨缩合反应、乌洛托品蒸发、浓缩、离心和干燥。
氨气经过过滤后与液体甲醛配置成一定比例（氨过量0.8-1.2%）后进入反应器，反应生成乌洛托品含量24-27%，反应生成热由循环冷却器移出，保持反应温度60-65℃。反应生成的乌洛托品溶液被抽入膜式蒸发器浓缩至60-65%。水分被冷凝器冷凝，整个浓缩过程由真空泵抽负压。
浓缩液放入蒸发锅在真空下继续脱水浓缩，当有结晶颗粒形成之后进入离心机分离母液，固体物料送入气流干燥器，经旋风分离器分离后即得成品乌洛托品。
液相反应、蒸发为连续操作，蒸发锅为间歇操作、劳动强度大、废水多。由于采用液体甲醛和浓缩间断操作、生产过程中带入杂质和产生的副反应多，影响产品的纯度，因此工艺上必须设置母液过滤装置。

液相法乌洛托品工艺流程图：

乌洛托品气相法生产工艺是由甲醛气和氨气在碱性溶液中进行缩合而成。
反应式如下：
6CH2O(气) + 4NH3（气）→（CH2）6N4 + 6H2O +745.29×103Kcal/mol
    从反应式来看，乌洛托品是由6分子甲醛和4分子氨反应生成1分子乌洛托品和6分子水，并放出745.29×103Kcal/mol热量。在实际生产过程中，为了能使反应向生成乌洛托品方向进行，同时为了避免副反应生成而影响产品质量及消耗，因此要控制好反应温度和确保氨过量，即：反应液中有游离氨存在，这样既可以防止逆反应的发生又能抵制三甲胺的生成。三甲胺有恶臭味，会影响产品的纯度。

乌洛托品最新工艺装置：

气相法乌洛托品工艺流程图：

气相法乌洛托品生产工艺路线短，副反应少，产品纯度高。进行回收过量氨气和甲醇，既消除了环境污染，又降低了消耗。热量综合利用合理，生产连续、自动化程度高。
生产过程：
(1)来自氧化高温甲醛气、直接被抽入氨化反应器。氨气经过滤、计量后也进入氨化反应器。甲醛气和氨气在氨化反应器母液中鼓泡反应、生成乌洛托品。
(2)利用甲醛潜热和乌洛托品反应热在真空条件下，控制反应温度75-80℃蒸发水分。
(3)在氨化反应器内生成的乌洛托品放入液封槽，再由液封槽送入受槽，母液返回氨化反应器，浓缩液进入离心机分离液相。
(4)固体乌洛托品送入干燥器进一步脱水后即得成品。
(5)过量氨随反应器蒸发的气体进入氨吸收塔吸收。再经冷凝后进入真空泵抽真空。最终尾气经洗涤后焚烧。
(6)吸收、冷凝后的淡氨水送入解析塔回收氨、甲醇塔回收醇后最终废水达100ppm以下排放。